KIỂM ĐỊNH NHÀ MÁY ĐỊNH KỲ 5 NĂM

D

dangminhquan.econscompany

New member

🏭 KIỂM ĐỊNH NHÀ MÁY ĐỊNH KỲ 5 NĂM – QUY ĐỊNH, QUY TRÌNH VÀ LỢI ÍCH DOANH NGHIỆP KHÔNG THỂ BỎ QUA​


I. 🔎 Vì sao nhà máy cần kiểm định định kỳ 5 năm một lần?​


Sau một thời gian vận hành, nhà máy là nơi chịu tác động liên tục của tải trọng, độ rung, nhiệt độ, hóa chất và quá trình ăn mòn vật liệu. Các kết cấu như móng, cột, dầm, sàn, mái thép có thể bị giảm khả năng chịu lực mà mắt thường khó nhận thấy.

Việc kiểm định định kỳ 5 năm/lần giúp:
  • Phát hiện sớm các hư hỏng tiềm ẩn, tránh sập đổ.
  • Đảm bảo an toàn cho người lao động và tài sản.
  • Tuân thủ quy định của pháp luật về quản lý chất lượng công trình.
  • Có hồ sơ chứng minh năng lực chịu lực khi cơ quan chức năng thanh kiểm tra.
  • Bảo vệ uy tín và thương hiệu của doanh nghiệp trong chuỗi cung ứng toàn cầu.
Tại Việt Nam, quy định này được cụ thể hóa tại Thông tư 14/2024/TT-BXD và Nghị định 06/2021/NĐ-CP của Chính phủ.

II. ⚖️ Cơ sở pháp lý về kiểm định định kỳ 5 năm​

Công tác kiểm định công trình công nghiệp được quy định trong nhiều văn bản pháp luật, nổi bật gồm:
  1. Luật Xây dựng 2014 và Luật số 62/2020/QH14 – quy định quản lý chất lượng công trình.
  2. Nghị định 06/2021/NĐ-CP – quy định chi tiết việc kiểm định, bảo trì, kiểm tra an toàn chịu lực.
  3. Thông tư 14/2024/TT-BXD – hướng dẫn kiểm định, chứng nhận đủ điều kiện an toàn chịu lực và vận hành công trình.
  4. Nghị định 175/2024/NĐ-CP – nêu rõ trách nhiệm chủ đầu tư, doanh nghiệp trong việc duy trì hồ sơ kiểm định.
Theo đó, mọi công trình nhà máy, xưởng sản xuất, kho chứa, cơ sở công nghiệp phải được:
  • Kiểm định định kỳ 5 năm/lần kể từ ngày nghiệm thu đưa vào sử dụng.
  • Kiểm định bất thường khi thay đổi công năng, nâng cấp thiết bị nặng hoặc có dấu hiệu hư hỏng.
  • Chứng nhận an toàn chịu lực phải được cập nhật và nộp lại cho cơ quan quản lý khi hết hạn.

III. 🧱 Các hạng mục cần kiểm định trong nhà máy​

Khi tiến hành kiểm định định kỳ, đơn vị kiểm định sẽ thực hiện khảo sát, đo đạc và đánh giá toàn bộ các bộ phận kết cấu chính, bao gồm:
  • Kết cấu móng: kiểm tra độ lún, nứt, nghiêng, độ chênh lệch cao độ.
  • Khung cột – dầm – sàn: xác định cường độ vật liệu, kiểm tra hiện tượng võng, nứt, ăn mòn cốt thép.
  • Kết cấu mái, xà gồ, giằng: đo độ võng mái, liên kết bu lông, rỉ sét, ảnh hưởng của gió và rung động.
  • Kết cấu tường bao, cửa, nền: xem xét biến dạng do nhiệt hoặc va chạm cơ học.
  • Hệ thống thiết bị nâng – sàn thao tác: kiểm tra an toàn cơ khí, ổn định khi chịu tải.
Ngoài ra, trong các nhà máy sản xuất thực phẩm, dệt may, cơ khí, hoặc hóa chất, phần kiểm định còn bao gồm đo độ rung – đo nghiêng – đo siêu âm nứt sâu để đánh giá chi tiết hơn tình trạng công trình.

IV. ⚙️ Quy trình kiểm định định kỳ 5 năm​

Một quy trình kiểm định chuẩn phải tuân theo 5 bước cơ bản sau:

Bước 1: Tiếp nhận và khảo sát sơ bộ hiện trạng​

Đơn vị kiểm định tiến hành khảo sát thực tế công trình, thu thập hồ sơ thiết kế, bản vẽ, biên bản nghiệm thu, hồ sơ hoàn công và các tài liệu vận hành trước đây.
→ Mục đích: xác định quy mô, hạng mục cần kiểm tra, vị trí kết cấu quan trọng.

Bước 2: Lập kế hoạch và phương án kiểm định​

Từ khảo sát ban đầu, kỹ sư kiểm định lập phương án kỹ thuật gồm:
  • Số lượng mẫu cần thí nghiệm.
  • Dụng cụ, thiết bị đo đạc cần dùng.
  • Khu vực nguy cơ cao cần kiểm tra chi tiết.
    Phương án được chủ đầu tư duyệt trước khi thực hiện.

Bước 3: Thí nghiệm hiện trường và phòng thí nghiệm​

Đơn vị kiểm định tiến hành thí nghiệm không phá hủy và phá hủy để đánh giá khả năng chịu lực:
  • Khoan lõi bê tông (TCVN 3118:1993).
  • Thí nghiệm siêu âm bê tông (TCVN 9340:2012).
  • Kéo thép, đo độ cứng, đo độ võng (TCVN 9391:2012).
  • Kiểm tra ăn mòn cốt thép và liên kết bu lông.
Mẫu sau khi lấy được chuyển về phòng LAS-XD đạt chuẩn Bộ Xây dựng để phân tích chi tiết.

Bước 4: Mô hình tính toán, phân tích kết cấu​

Kỹ sư sử dụng phần mềm chuyên dụng (SAP2000, ETABS, SAFE) để mô phỏng tải trọng thực tế và so sánh với tiêu chuẩn TCVN 5574:2018, TCVN 5575:2024, qua đó đánh giá độ an toàn của kết cấu.
Nếu phát hiện vị trí yếu, đơn vị kiểm định sẽ khuyến nghị gia cường, dán sợi CFRP hoặc thay thế cấu kiện.

Bước 5: Lập báo cáo và chứng nhận an toàn chịu lực​

Báo cáo kiểm định bao gồm:
  • Mô tả hiện trạng công trình.
  • Kết quả đo đạc, thí nghiệm.
  • Phân tích tính toán.
  • Kết luận và khuyến nghị xử lý (nếu có).
    Sau khi được chủ đầu tư chấp thuận, đơn vị kiểm định cấp chứng nhận an toàn chịu lực có giá trị 5 năm.

V. 🧾 Hồ sơ cần chuẩn bị khi kiểm định​

Chủ đầu tư hoặc đơn vị vận hành nhà máy cần cung cấp các tài liệu sau:
  1. Hồ sơ pháp lý: giấy phép xây dựng, bản vẽ thiết kế, hồ sơ hoàn công.
  2. Hồ sơ nghiệm thu: biên bản nghiệm thu kết cấu, lắp đặt thiết bị.
  3. Hồ sơ vận hành, bảo trì, biên bản sửa chữa hoặc cải tạo trước đây.
  4. Thông tin về tải trọng, dây chuyền, máy móc hiện đang sử dụng.
  5. Ảnh hiện trạng và vị trí các khu vực cần kiểm định.
Càng đầy đủ hồ sơ, quá trình kiểm định càng nhanh, chính xác và tiết kiệm chi phí.

VI. 💰 Chi phí kiểm định định kỳ nhà máy​

Chi phí phụ thuộc vào:
  • Quy mô và diện tích công trình.
  • Mức độ hư hỏng hoặc yêu cầu chi tiết thí nghiệm.
  • Địa điểm và điều kiện tiếp cận.
Thông thường, giá kiểm định nhà máy dao động từ 4.000 – 7.000 đồng/m², bao gồm khảo sát, thí nghiệm, báo cáo và chứng nhận.

Đối với nhà máy có diện tích nhỏ hoặc nhiều khu riêng biệt, chi phí sẽ được báo theo gói trọn (package) để tối ưu ngân sách cho doanh nghiệp.

VII. 🧰 Các lỗi thường gặp sau 5 năm vận hành​

Qua nhiều công trình thực tế, Tư vấn Kiểm định Econs ghi nhận một số lỗi phổ biến cần đặc biệt lưu ý:
  • Nứt bê tông dầm sàn tại khu vực chịu tải động.
  • Cột bê tông bị ăn mòn do môi trường ẩm hoặc hóa chất.
  • Dầm mái võng vượt giới hạn cho phép.
  • Bulong giằng mái lỏng hoặc rỉ sét.
  • Nền xưởng lún cục bộ, cửa không đóng khít.
  • Sơn bảo vệ kết cấu thép bị bong tróc, gây oxy hóa.
Nếu không phát hiện kịp thời, các lỗi này sẽ tích lũy thành nguy cơ sụp đổ hoặc hư hỏng dây chuyền sản xuất.

VIII. 🧩 Lợi ích khi thực hiện kiểm định định kỳ​

  1. An toàn pháp lý: tránh bị xử phạt khi thanh tra yêu cầu chứng nhận an toàn chịu lực.
  2. Giảm rủi ro kỹ thuật: phát hiện sớm điểm yếu, ngăn ngừa sự cố lớn.
  3. Tăng tuổi thọ công trình: gia cường, bảo trì kịp thời giúp kéo dài thêm 10–15 năm sử dụng.
  4. Bảo vệ người lao động và tài sản: đảm bảo an toàn lao động, tránh gián đoạn sản xuất.
  5. Thuận lợi trong bảo hiểm và kiểm toán: hồ sơ kiểm định là căn cứ hợp pháp để đền bù khi xảy ra rủi ro.

IX. 🧠 Kinh nghiệm chọn đơn vị kiểm định uy tín​

Khi lựa chọn đơn vị thực hiện, doanh nghiệp nên xem xét các tiêu chí:
  • Có Giấy chứng nhận năng lực hoạt động xây dựng của Bộ Xây dựng.
  • Có Phòng thí nghiệm LAS-XD được công nhận.
  • Có đội ngũ kỹ sư chuyên ngành kết cấu, vật liệu, nền móng.
  • Đã thực hiện nhiều dự án tại các khu công nghiệp lớn.
  • Cung cấp đầy đủ hồ sơ pháp lý, hóa đơn, chứng chỉ sau kiểm định.

X. 🏗️ Giới thiệu Tư vấn Kiểm định Econs​


Tư vấn Kiểm định Econs là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực kiểm định an toàn chịu lực, chứng nhận công trình và thí nghiệm vật liệu xây dựng trên toàn quốc.
Chúng tôi đã thực hiện hàng trăm dự án kiểm định định kỳ cho các nhà máy tại Bình Dương, Đồng Nai, Long An, Bến Tre, Tây Ninh, Bà Rịa – Vũng Tàu, và khu vực miền Trung – miền Bắc.

Các dịch vụ chính:
  • Kiểm định an toàn chịu lực công trình.
  • Kiểm định định kỳ 5 năm cho nhà máy, kho xưởng.
  • Thí nghiệm vật liệu xây dựng (LAS-XD).
  • Gia cường kết cấu bằng CFRP, thép, bê tông.
  • Tư vấn thẩm tra thiết kế và chứng nhận chất lượng.

XI. 📞 Liên hệ Tư vấn Kiểm định Econs​


© Tư vấn Kiểm định Econs – Uy tín · An toàn · Chất lượng.
 
Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký để bình luận.
Top