goldenmicronvn
New member
Dữ liệu thống kê bảo hành từ trung tâm kỹ thuật Golden Micron cho thấy hơn 70% sự cố quang học phát sinh sau thời gian dài vận hành bắt nguồn từ bụi bẩn bám dính thấu kính và lệch đường truyền quang. Khi máy có biểu hiện mất tia đột ngột hoặc nét khắc suy hao, kỹ thuật viên cần khoanh vùng lỗi theo trình tự vật lý thay vì tự ý can thiệp vào mạch nguồn phát.
Kỹ sư bảo trì cần kiểm tra các nguyên nhân vật lý cốt lõi:
Quy trình vệ sinh quang học tại trạm máy phải tuân thủ nghiêm ngặt các bước:
Để xử lý triệt để lỗi dội tia khi dùng máy khắc laser trên inox gia công các bề mặt inox bóng gương, cần thực hiện các thao tác an toàn sau:
Triệu chứng tia phụt yếu và mạch khắc bị mờ biên
Tình trạng suy giảm mật độ năng lượng tại tâm hội tụ thường diễn ra từ từ hoặc xuất hiện bất ngờ sau khi di dời vị trí máy. Hiện tượng này khiến nét khắc nông hơn bình thường, biên dạng ký tự bị nhòe và xơ cạnh.- Điện áp cấp từ bộ nguồn phụ 24V hoặc 15V bị sụt áp, gây gián đoạn tín hiệu điều khiển góc quay của motor gương Galvo.
- Cáp sợi quang truyền dẫn từ nguồn phát đến đầu quét bị gập khúc hoặc chịu lực uốn bán kính nhỏ hơn 150mm.
- Cổng giao tiếp quang học bị bám bụi muội kim loại, làm tán xạ chùm tia ngay trước khi đi vào hệ quang học.
- Module diode bán dẫn bên trong nguồn phóng bị lão hóa tự nhiên sau hơn 20.000 giờ phát xung liên tục.
Vệ sinh định kỳ thấu kính F-Theta và gương Galvo
Gương lật quét tốc độ cao và thấu kính phẳng F-Theta là những bộ phận nhạy cảm nhất với bụi bẩn trong môi trường xưởng cơ khí. Một hạt bụi nhỏ bám trên bề mặt quang học khi tiếp xúc với chùm tia laser 1064nm sẽ bị đốt cháy tức thì, tạo vết ố vĩnh viễn và làm nứt vỡ lớp màng chống phản xạ.- Ngắt hoàn toàn cầu dao điện tổng và chờ cụm đầu quét nguội hẳn về nhiệt độ môi trường trước khi mở nắp bảo vệ.
- Thổi sạch bụi thô trên bề mặt kính bằng bóng bóp cao su thổi khí sạch, tuyệt đối không dùng miệng thổi hơi ẩm.
- Nhỏ dung dịch cồn Isopropyl Alcohol (IPA) nồng độ 99.5% tinh khiết lên giấy lau quang học chuyên dụng không xơ.
- Lau nhẹ nhàng một chiều từ tâm thấu kính xoắn ốc dần ra mép ngoài với lực tì cực nhẹ, không lau xoay vòng tròn lặp lại.
Xử lý cảnh báo dội tia ngược trên các dòng máy khắc laser trên inox
Đèn báo lỗi phản xạ ngược (Back-reflection Alarm) nhấp nháy đỏ trên thân nguồn phát là cơ chế tự bảo vệ khi chùm tia bị phản xạ thẳng góc từ phôi kim loại. Tình trạng này kéo dài sẽ phá hủy hoàn toàn cảm biến quang học bên trong bộ cách ly Isolator.- Đặt phôi nghiêng một góc từ 1 độ đến 3 độ so với phương ngang của bàn gá để hướng tia phản xạ ra khỏi trục thấu kính.
- Kiểm tra và hiệu chuẩn lại cảm biến cách ly quang học trên đường cáp quang nối từ nguồn phát vào đầu quét.
- Tránh tuyệt đối việc lấy nét chùm tia vuông góc 90 độ tại đúng tâm phôi khi bề mặt vật liệu có độ bóng gương No.8.
- Cài đặt phần mềm EzCad giảm bớt thông số công suất mở tia ban đầu (Laser On Delay) để tránh sốc nhiệt phản xạ.