Cách khắc phục lỗi máy laser bị mờ tia khi khắc da

[goldenmicronvn]

Hiện tượng tia laser bị mờ, nét khắc đứt quãng hoặc rãnh khắc không đều sau một thời gian chạy máy bắt nguồn chủ yếu từ sự cố tại cụm dẫn truyền quang học. Trong quá trình nhiệt phân vật liệu nhân tạo, muội khói và hơi dầu bốc lên cực kỳ nhanh. Nếu đội ngũ bảo trì không phát hiện sớm lớp màng bám trên mặt kính, thấu kính hội tụ sẽ bị hấp thụ nhiệt ngược dẫn tới rạn nứt hoặc cháy lớp màng quang học.

Đặc tính khói sinh ra từ da PU, simili và hệ lụy lên thấu kính quang học​

Khác với da mộc tự nhiên, da công nghiệp PU và simili chứa các hợp chất polyme tổng hợp kèm chất hóa dẻo và keo dán công nghiệp. Khi chùm tia quét qua, quá trình phân hủy nhiệt sinh ra lượng khói đậm đặc chứa nhiều hạt muội than li ti có độ kết dính rất cao.

​

Các hạt bụi nhựa nóng chảy này theo luồng khí đối lưu bay ngược lên khoang chứa thấu kính hội tụ và gương số ba. Việc kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống quang học định kỳ là yếu tố sống còn để duy trì tuổi thọ cho mọi dòng máy khắc laser ví da trong môi trường xưởng khép kín.

Những rủi ro kỹ thuật xảy ra khi khói bụi tích tụ trên bề mặt kính quang học:

• Muội khói bám dày làm giảm hệ số truyền dẫn quang học của thấu kính ZnSe từ 99.5 phần trăm xuống dưới 80 phần trăm.
• Năng lượng laser bị giữ lại trên mặt kính thay vì xuyên qua phôi, biến thấu kính thành điểm tụ nhiệt cục bộ gây nứt vỡ.
• Nét khắc trên ví da bị loe rộng, mép chữ xuất hiện vệt răng cưa và mất hoàn toàn độ sắc nét ban đầu.
• Người đứng máy phải tăng công suất phát tia lên cao hơn mức bình thường để bù trừ, khiến bóng laser nhanh chai và suy hao công suất.

Dấu hiệu nhận biết lệch tâm tia do màng khói làm giảm hệ số truyền qua​

Khi chùm tia laser không còn hội tụ tại đúng điểm tâm, vết khắc sẽ có hiện tượng bên đậm bên nhạt hoặc xuất hiện bóng mờ kép. Kỹ sư bảo trì cần thực hiện các phép thử tĩnh để xác định chính xác nguyên nhân đến từ gương phản xạ bị lệch hay do thấu kính bám bẩn.

​

Các bước kiểm tra triệu chứng suy giảm năng lượng quang học:

• Bắn điểm tĩnh trên giấy cảm nhiệt: Đặt giấy tại vị trí vòi phun, kích xung ngắn 0.1 giây để quan sát hình dạng đốm tròn hội tụ.
• Đánh giá biên dạng điểm đốt: Nếu đốm cháy có hình elip méo mó hoặc có quầng mờ bao quanh, cụm gương phản xạ đã bị lệch tâm hoặc thấu kính bị bẩn.
• Đo công suất thực tế tại đầu ra: Sử dụng đầu đo công suất quang học đặt trước gương số một và sau gương số ba để tính toán tỷ lệ suy hao.
• Kiểm tra nhiệt độ đầu cắt: Dùng tay chạm nhẹ vào vỏ nhôm cụm đầu khắc sau 30 phút chạy máy, nếu thấy vỏ nóng ran nghĩa là năng lượng đang bị tán xạ bên trong.

Hướng dẫn vệ sinh thấu kính bảo vệ và gương phản xạ đúng tiêu chuẩn​

Thao tác làm sạch linh kiện quang học đòi hỏi sự cẩn trọng tuyệt đối vì lớp màng tráng phủ rất mỏng manh. Sử dụng khăn lau thông thường hoặc dung dịch chứa cồn công nghiệp có tạp chất sẽ làm trầy xước bề mặt kính ngay lập tức.

​

Kỹ thuật viên cần sử dụng cồn Isopropyl Alcohol (IPA) tinh khiết trên 99 phần trăm kết hợp với giấy lau quang học chuyên dụng theo danh mục vật tư tiêu chuẩn của Golden Micron.

Quy trình vệ sinh thấu kính 4 bước an toàn:

• Bước 1: Dùng bóng bóp khí thổi sạch toàn bộ bụi cát thô bám ngoài bề mặt kính trước khi tiến hành lau ướt.
• Bước 2: Thấm một lượng cồn IPA vừa đủ lên giấy lau thấu kính chuyên dụng, không nhỏ trực tiếp dung dịch lên mặt kính.
• Bước 3: Đặt tờ giấy lau phẳng lên thấu kính và kéo nhẹ nhàng một chiều từ tâm ra mép ngoài, tuyệt đối không chà xát theo vòng tròn.
• Bước 4: Soi mặt kính dưới ánh đèn led trắng nghiêng một góc 45 độ để kiểm tra độ trong suốt và các vết xước vi mô trước khi lắp lại vào đầu khắc.

Căn chỉnh lại tia đỏ (Red dot) đồng trục với tia laser sau khi bảo dưỡng​

Sau khi tháo lắp cụm thấu kính và gương phản xạ để làm sạch, vị trí tương đối giữa tia định vị đỏ và tia laser vô hình thường xuất hiện sai lệch. Nếu không căn chỉnh lại độ đồng trục, thợ đứng máy sẽ định vị sai vị trí khắc trên sản phẩm, dẫn đến lệch phôi ví da hàng loạt.

Trình tự hiệu chỉnh độ đồng trục cho thợ kỹ thuật:

• Gá đặt lại cụm thấu kính đúng chiều cong lồi hướng lên trên và mặt phẳng hướng xuống phôi gia công.
• Dán một lớp băng dính giấy che kín miệng lỗ vòi phun khí của đầu khắc.
• Kích xung ngắn ở mức công suất 10 phần trăm để tia laser chọc thủng một lỗ kim nhỏ chính xác giữa tâm băng dính.
• Bật công tắc tia đỏ Red dot, tinh chỉnh hai ốc vi chỉnh trên thân bộ phát tia đỏ sao cho chấm đỏ lọt đúng vào tâm lỗ kim vừa đục.

Bảo dưỡng định kỳ hệ thống đường dẫn quang học là công việc bắt buộc để duy trì độ ổn định cơ khí và chất lượng gia công dài hạn. Việc giữ cho thấu kính luôn sạch sẽ và đường truyền tia chuẩn xác không chỉ giúp bảo vệ bóng laser khỏi hiện tượng suy hao sớm mà còn triệt tiêu hoàn toàn rủi ro phế phẩm khi gia công các lô hàng đồ da đắt tiền. Anh em phụ trách kỹ thuật tại xưởng nếu đang gặp hiện tượng tia laser bị tán xạ hoặc thấu kính nhanh bám bẩn có thể để lại tình trạng cụ thể để cùng phân tích nguyên nhân.