maycongnghiep
Member
Trong môi trường sản xuất công nghiệp hiện nay, việc xử lý nguyên liệu trước khi gia công là bước rất quan trọng nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra. Máy trộn đứng có sấy ra đời như một giải pháp toàn diện, giúp doanh nghiệp đồng thời trộn đều và sấy khô nguyên liệu một cách nhanh chóng, chính xác và tiết kiệm chi phí đầu tư.
1. Vai trò của máy trộn đứng có sấy trong sản xuất
Các loại hạt nhựa, bột nhựa hoặc cao su thường bị ẩm trong quá trình lưu kho, vận chuyển. Nếu đưa vào sản xuất ngay, độ ẩm sẽ gây ra lỗi sản phẩm như bong bóng khí, rỗ bề mặt, giảm độ bền cơ học.
Do đó, máy trộn đứng có sấy không chỉ giúp phối trộn nguyên liệu đồng đều mà còn sấy khô để loại bỏ hoàn toàn hơi ẩm – đảm bảo nguyên liệu đạt chuẩn trước khi đưa vào máy đùn, ép, cán hoặc ép phun.
2. Cơ chế hoạt động của máy trộn đứng có sấy
Máy hoạt động dựa trên hai quy trình kết hợp:
- Trộn nguyên liệu: Cánh khuấy được thiết kế theo dạng xoắn đứng, khi quay sẽ tạo lực xoáy mạnh mẽ, hút nguyên liệu từ đáy lên đỉnh rồi rơi xuống, đảm bảo sự đồng nhất.
- Sấy nguyên liệu: Bộ gia nhiệt điện trở hoặc quạt khí nóng được bố trí ở phần đáy hoặc bên hông thùng, giúp nhiệt truyền đều lên nguyên liệu, làm khô nhanh chóng và an toàn.
Quá trình trộn – sấy có thể thực hiện đồng thời hoặc theo từng giai đoạn tùy theo yêu cầu của người vận hành.
3. Ưu điểm khi sử dụng máy trộn đứng có sấy
3.1. Tích hợp 2 chức năng trong 1
Thay vì đầu tư hai thiết bị riêng biệt (máy trộn + máy sấy), máy trộn đứng có sấy tích hợp cả hai công năng, giúp tiết kiệm chi phí, diện tích và thời gian vận hành.
3.2. Trộn đều và sấy khô nhanh chóng
Nguyên liệu được làm nóng trong lúc trộn giúp quá trình trộn khô nhanh, hiệu quả hơn so với cách trộn khô thủ công hoặc dùng máy đơn năng.
3.3. Vận hành đơn giản – độ bền cao
Máy được chế tạo bằng vật liệu inox 304 hoặc thép không gỉ, bền chắc và chịu nhiệt tốt. Tủ điều khiển thông minh dễ sử dụng, có thể cài đặt thời gian, nhiệt độ và chu kỳ trộn.
3.4. Phù hợp nhiều loại nguyên liệu
Máy có thể trộn hạt nhựa nguyên sinh, nhựa màu, nhựa tái chế, bột phụ gia, bột cao su… đặc biệt phù hợp cho cả nguyên liệu mới lẫn nguyên liệu đã qua sử dụng.
4. Thông số kỹ thuật tham khảo
Một số model máy trộn đứng có sấy phổ biến:
| Model | Dung tích (kg/mẻ) | Công suất motor | Công suất sấy | Điện áp |
|---|---|---|---|---|
| MTD-100S | 100 | 3 HP | 2 KW | 380V/50Hz |
| MTD-300S | 300 | 5 HP | 4 KW | 380V/50Hz |
| MTD-500S | 500 | 7.5 HP | 6 KW | 380V/50Hz |
| MTD-1000S | 1000 | 10 HP | 9 KW | 380V/50Hz |
Lưu ý: Các thông số có thể thay đổi theo yêu cầu đặt hàng hoặc từng thương hiệu khác nhau.
5. Ứng dụng thực tế của máy trộn đứng có sấy
- Xưởng tái chế nhựa: Trộn hạt nhựa đã nghiền và sấy khô để chuẩn bị sản xuất.
- Nhà máy sản xuất bao bì, ống nhựa, phụ kiện: Dùng để pha màu và loại bỏ độ ẩm trước khi gia công.
- Ngành chế biến cao su: Trộn bột cao su với chất phụ gia.
- Ngành thực phẩm, dược phẩm: Dùng máy inox chuyên dụng để trộn bột khô, nguyên liệu chức năng.
6. Những lưu ý khi sử dụng máy trộn đứng có sấy
- Không để quá tải nguyên liệu: Việc này dễ làm hỏng cánh khuấy và motor.
- Vệ sinh máy thường xuyên: Đặc biệt với nguyên liệu có độ bám cao hoặc thay đổi màu sắc nguyên liệu liên tục.
- Kiểm tra điện trở sấy định kỳ: Đảm bảo bộ phận sấy luôn hoạt động ổn định.
- Tuân thủ quy trình an toàn điện và nhiệt độ khi vận hành.
7. Lý do nên đầu tư máy trộn đứng có sấy cho doanh nghiệp
- Tối ưu hóa năng suất: Giúp giảm thời gian chờ đợi giữa các công đoạn.
- Giảm chi phí sản xuất: Không cần đầu tư nhiều máy, tiết kiệm điện năng.
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Nguyên liệu đồng đều, không ẩm mốc, không vón cục.
- Dễ dàng tích hợp vào dây chuyền tự động: Máy có thể kết hợp với băng tải, phễu cấp liệu tự động, silo chứa…
Kết luận
Máy trộn đứng có sấy là thiết bị lý tưởng cho các doanh nghiệp sản xuất trong ngành nhựa, cao su và thực phẩm khô. Với khả năng kết hợp giữa trộn và sấy, thiết bị này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí đầu tư mà còn nâng cao hiệu quả vận hành, đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra. Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp hiệu quả cho khâu xử lý nguyên liệu, đây chắc chắn là lựa chọn đáng cân nhắc.